Manufaktur

Di LoginFly, produksi diatur berdasarkan prosedur pemesinan, perakitan, inspeksi, dan pengujian standar untuk memastikan bahwa setiap mesin memenuhi kinerja yang diperlukan sebelum pengiriman.

Sistem manufaktur kami menggabungkan pemrosesan mekanis, perakitan peralatan, integrasi kelistrikan, dan pengujian fungsional dalam satu fasilitas produksi, memungkinkan koordinasi yang lebih baik di seluruh siklus produksi.

 

 

Fasilitas produksi kami dibagi menjadi area kerja khusus sesuai dengan tahapan produksi yang berbeda. Tata letak ini meningkatkan efisiensi produksi, meminimalkan pergerakan material yang tidak perlu, dan membantu menjaga konsistensi kualitas selama proses produksi.
Fasilitas tersebut meliputi:

• Bengkel permesinan CNC
• Area fabrikasi dan pengelasan baja
• Bengkel perakitan mekanik
• Area perakitan hidrolik
• Instalasi listrik dan area perkabelan
• Area pengujian dan commissioning mesin
• Zona inspeksi mesin selesai
• Gudang suku cadang
• Area pengemasan ekspor

Setiap area produksi mengikuti prosedur operasi standar untuk memastikan kualitas produksi yang stabil.

 

 

Kualitas mesin gergaji sangat bergantung pada keakuratan komponen struktural dan mekanisnya.
Komponen mesin utama diproduksi atau diproses sebelum perakitan, termasuk:

Fabrikasi Rangka Mesin
Struktur baja dipotong, dilas, dan diproses untuk menghasilkan rangka mesin kaku yang mampu mendukung-operasi industri jangka panjang.
Setelah pengelasan, komponen struktural diperiksa sebelum memasuki proses pemesinan.

Pemesinan CNC
Komponen penting dikerjakan menggunakan peralatan CNC untuk meningkatkan akurasi dimensi dan konsistensi perakitan.
Komponen mesin yang umum meliputi:

• Rakitan rangka gergaji
• Permukaan pemasangan gearbox
• Struktur lengan pemandu
• Mekanisme wakil dan penjepit
• Komponen poros penggerak
• Rumah bantalan
• Blok pemasangan hidrolik

Pemesinan presisi membantu memastikan pergerakan halus dan penyelarasan akurat selama pengoperasian alat berat.

Persiapan Permukaan
Setelah pemesinan, komponen dibersihkan dan disiapkan sebelum pengecatan dan perakitan.
Perawatan permukaan membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi selama penyimpanan, transportasi, dan pengoperasian jangka panjang.

 

 

Perakitan mesin mengikuti urutan produksi yang terstruktur.

Majelis Struktural
Basis mesin, kolom, dan rangka gergaji dirakit dan disejajarkan untuk menentukan keakuratan struktur mesin.
Penyelarasan diperiksa sebelum sistem tambahan dipasang.

Instalasi Mekanis
Komponen transmisi mekanis yang dipasang antara lain:

• Menggerakan motor
• kotak roda gigi
• Sabuk atau sistem transmisi
• Rakitan pemandu mata gergaji
• Mekanisme pemberian makan
• Sistem penjepit

Gerakan mekanis diperiksa setelah pemasangan.

Perakitan Sistem Hidraulik
Sistem hidrolik dirakit sesuai dengan konfigurasi alat berat.
Ini termasuk:

• Silinder hidrolik
• Pompa
• katup
• Tangki minyak
• Pipa hidrolik

Tekanan sistem dan pergerakan pengumpanan diverifikasi sebelum instalasi listrik dimulai.

Integrasi Listrik
Insinyur listrik memasang:

• Motor
• Pengontrol PLC (jika ada)
• Kabinet listrik
• Panel kontrol
• Sensor
• Sakelar batas
• Sistem penghentian darurat

Semua kabel diperiksa sebelum menyalakan mesin.

 

 

Setiap mesin yang telah selesai menjalani pengujian operasional sebelum dikirim.
Pengujian dilakukan sesuai dengan prosedur inspeksi internal.

 

 

 

Prosesnya meliputi:

Pemeriksaan Material Masuk
Bahan baja, komponen yang dibeli, motor, bantalan, suku cadang hidrolik, dan komponen listrik diperiksa sebelum memasuki produksi.

Sedang-Inspeksi Proses
Setiap tahap produksi diperiksa sebelum melanjutkan ke operasi berikutnya.
Hal ini membantu mengidentifikasi potensi masalah perakitan di awal proses produksi.

Inspeksi Akhir
Mesin yang telah selesai diperiksa untuk:

• Penampilan
• Kinerja mekanis
• Fungsi kelistrikan
• Stabilitas operasi
• Perangkat keamanan

Hanya mesin yang menyelesaikan semua prosedur pemeriksaan yang disetujui untuk pengiriman.

 

Untuk mendukung bisnis internasional dan menjaga standar manufaktur yang konsisten, LoginFly beroperasi berdasarkan sistem manajemen mutu yang terdokumentasi.
Kualifikasi kami meliputi:

• Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001
• Sertifikasi CE untuk model mesin yang berlaku
• Verifikasi kepatuhan produk yang dikeluarkan oleh organisasi seperti SGS dan ECM untuk proyek ekspor yang berlaku

Sertifikasi ini mendukung pelanggan yang memerlukan dokumentasi kepatuhan yang diakui secara internasional untuk prosedur pengadaan dan impor peralatan.

 

 

Mesin dikemas sesuai dengan kebutuhan transportasi dan pasar tujuan.
Solusi pengemasan meliputi:

• Ekspor kasus kayu lapis
• Penguatan rangka baja untuk mesin besar
• Perlindungan-tahan lembab untuk angkutan laut
• Memperbaiki posisi komponen bergerak
• Pembungkus pelindung untuk komponen listrik

Setiap pengiriman disiapkan dengan dokumentasi terkait, termasuk manual pengoperasian, daftar suku cadang, dan catatan inspeksi jika ada.

 

 

Sistem manufaktur kami mendukung berbagai jenis pesanan, memungkinkan penjadwalan produksi yang fleksibel untuk peralatan standar dan khusus.
Kami dapat mengakomodasi:

• Produksi mesin standar
• Beberapa model mesin secara paralel
• Manufaktur-dalam jumlah kecil
• produksi oem
• Mesin dengan voltase dan standar kelistrikan berbeda untuk pasar internasional

Perencanaan produksi dikoordinasikan menurut spesifikasi teknis, jumlah pesanan, dan jadwal pengiriman.