Mesin Gergaji Bundar Konvensional

Rumah Produk Mesin Gergaji Bundar Konvensional

Produsen Mesin Gergaji Bundar Konvensional

Mesin Gergaji Bundar Konvensional adalah solusi pemotongan logam yang banyak digunakan dan dirancang untuk pemotongan berbagai material besi dan non-besi secara presisi, efisien, dan berulang.

Spesifikasi Produk

Memotong-kapasitas	Batang/tabung bundar	Φ10-50mm
Memotong-kapasitas	Batang/tabung persegi	10-40mm
Spindel kepala gergaji	Jenis mata gergaji berujung karbida TCT	Φ285*T2.0mm
Spindel kepala gergaji	Kecepatan putaran mata gergaji	22-200rpm
Motor penggerak spindel	5.5kw/4p
cperangkat	Tekanan mengemudi kerja	70kg/C㎡(7MPa)
cperangkat	Kapasitas tangki	70L
Dimensi mesin-berat	Dimensi (PLT)	674016551500mm
Dimensi mesin-berat	Berat (badan utama + rak)	2210kg

Fitur Utama

01/

Struktur Alat Berat-Tugas Berat:Rangka baja yang dilas dan kokoh memastikan-stabilitas jangka panjang dan pengurangan getaran selama-pemotongan kecepatan tinggi.

02/

Presisi Pemotongan Tinggi:Sistem pengumpanan dan penentuan posisi yang akurat menjamin panjang pemotongan dan tegak lurus yang konsisten.

03/

Produksi Efisien:Siklus pemotongan yang dioptimalkan meningkatkan produktivitas sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja.

04/

Kompatibilitas Bahan Fleksibel:Mampu memproses berbagai material tabung, pipa, batangan, dan profil.

05/

Pengoperasian yang Mudah:Sistem kontrol-yang mudah digunakan menyederhanakan penyiapan mesin dan manajemen produksi.

06/

Umur Panjang:Komponen mekanis dan elektrik premium memastikan ketahanan dan mengurangi kebutuhan perawatan.

Aplikasi

Mesin Gergaji Bundar Konvensional kami banyak digunakan di seluruh ekosistem manufaktur global, menunjukkan keserbagunaan terbaik dalam:

Konstruksi & Infrastruktur Baja:

Penggergajian bagian balok H-, baja saluran, besi siku, dan pipa persegi berat yang digunakan dalam konstruksi jembatan dan kerangka bangunan.

Full Automatic Cold Circular Saw Machine

Sub-Pabrik Perakitan Otomotif:

Pemotongan yang cepat dan bersih-pada pipa knalpot, kolom kemudi, dan sambungan suspensi padat-dengan tegangan tinggi sebelum ditempa atau dibengkokkan.

Hidraulik & Sistem Fluida Industri:

Pemrosesan-volume tinggi yang presisi pada tabung baja tahan karat,-batang berlapis krom, dan selubung hidraulik berat yang memerlukan lapisan akhir berbentuk cermin-persegi untuk integrasi pemasangan-anti bocor.

Pembuatan Kapal dan Fabrikasi Maritim:

Memotong-paduan kelas laut yang tahan korosi, pipa cupronickel, dan segmen struktur propulsi-berdinding tebal.

Proses Manufaktur

Fasilitas kami mematuhi metodologi lean manufacturing, melalui empat{0}}matriks produksi tahap yang ketat untuk menjamin konsistensi kinerja fisik:

Casting & Menghilangkan Stres:

Cetakan mentah akan berumur dan-terlepas dari tekanan termal — mencegah lengkungan-mikro selama bertahun-tahun akibat perubahan suhu di bengkel.

Pemesinan Presisi:

Komponen utama dikerjakan pada pusat horizontal CNC Eropa 5-sumbu dalam lingkungan yang suhunya dikontrol.

Laser-Perakitan Terpandu:

Interferometer laser mengkalibrasi paralelisme spindel ke tabel catok dalam mikron.

Simulasi Berjalan-Dalam:

Setiap alat berat menjalankan uji bersepeda terus menerus selama 72 jam di bawah beban — memverifikasi akustik roda gigi, integritas segel, dan stabilitas termal.

Kontrol & Pengujian Kualitas

Kontrol kualitas berjalan melalui seluruh proses produksi. Semua peralatan diuji secara ketat sebelum pengiriman untuk memastikan-pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.

Pemeriksaan material masuk

Verifikasi pemesinan presisi

Validasi kualitas komponen

Pemantauan proses perakitan

Pengujian keamanan listrik

Verifikasi akurasi pemotongan

Pengujian operasi berkelanjutan

Pengujian penerimaan pabrik (FAT)

Inspeksi pra{0}}pengiriman

Sertifikasi & Kualifikasi

Proses manufaktur dan produk kami dapat memenuhi standar dan sertifikasi internasional, antara lain:

Sistem Manajemen Mutu ISO 9001

Sertifikasi CE

Dukungan Inspeksi SGS

Dukungan Audit Pabrik

Kepatuhan Keamanan Mesin

Pertanyaan Umum

T: Bahan apa saja yang dapat dipotong oleh Mesin Gergaji Bundar?

A: Mesin Gergaji Bundar mampu memotong baja karbon, baja tahan karat, baja paduan, aluminium, tembaga, dan bahan logam lainnya. Konfigurasi blade yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan karakteristik material.

Q: Industri apa saja yang biasa menggunakan Mesin Gergaji Bundar?

A: Mesin ini banyak digunakan dalam pembuatan tabung, pengolahan baja, produksi otomotif, bahan konstruksi, pembuatan mesin, produksi furnitur, dan industri fabrikasi logam.

T: Apa kelebihan pemotongan gergaji bundar dibandingkan metode pemotongan lainnya?

J: Pemotongan gergaji bundar memberikan produktivitas yang lebih tinggi, kualitas potongan yang lebih baik, toleransi dimensi yang lebih ketat, limbah material yang lebih rendah, dan pengurangan biaya pengoperasian dibandingkan dengan banyak metode pemotongan tradisional.

T: Dapatkah mesin diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis?

J: Ya. Mesin Gergaji Bundar dapat diintegrasikan dengan pabrik tabung, konveyor, sistem penanganan robot, sistem pemuatan otomatis, dan jalur pengemasan.

T: Apakah Anda menyediakan solusi mesin yang disesuaikan?

J: Ya. Kami menawarkan solusi khusus berdasarkan spesifikasi material, volume produksi, persyaratan otomatisasi, dan tata letak pabrik.

Q: Q6: Bagaimana cara memilih Mesin Gergaji Bundar yang tepat?

J: Pemilihannya bergantung pada jenis material, dimensi material, volume produksi, akurasi pemotongan yang diperlukan, dan persyaratan otomatisasi. Teknisi kami dapat merekomendasikan solusi yang sesuai.

T: Seberapa akuratkah Mesin Gergaji Bundar?

J: Mesin Gergaji Bundar Modern dirancang untuk menghasilkan-performa pemotongan presisi tinggi dengan kemampuan pengulangan dan konsistensi dimensi yang sangat baik.

T: Perawatan apa yang diperlukan?

A: Perawatan rutin meliputi pemeriksaan blade, pemeriksaan pelumasan, perawatan sistem pendingin, pembersihan, dan pemeriksaan berkala terhadap komponen kelistrikan dan mekanik.

T: Berapa lama biasanya mata gergaji bertahan?

J: Masa pakai blade bergantung pada jenis material, volume produksi, kecepatan potong, dan kondisi perawatan. Manajemen blade yang tepat dapat memperpanjang masa pakai secara signifikan.

T: Sertifikasi apa saja yang tersedia?

J: Mesin dapat dilengkapi dengan sertifikasi CE, dokumentasi ISO 9001, laporan inspeksi SGS, dan sertifikasi lainnya sesuai dengan persyaratan proyek.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin gergaji bundar konvensional paling profesional di China, produk kami memiliki reputasi yang baik di pasar. Kami dengan hangat menyambut Anda di grosir mesin gergaji bundar konvensional premium dari pabrik kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kerja sama, jangan ragu untuk mengirim email kepada kami.